Китайский производитель кру кольцевого типа? 

Сразу скажу, вопрос в заголовке — из тех, что часто задают с некоторой долей скепсиса. Многие до сих пор представляют себе ?китайский кольцевой кр? как нечто универсальное, дешёвое и, возможно, не очень надёжное. На деле же всё упирается в конкретного производителя и его компетенцию. За годы работы с электрооборудованием я видел и откровенный хлам, и образцовые изделия, которые спокойно работают десятилетиями. И ключевое здесь — именно специализация. Не ?китайский производитель? вообще, а тот, кто делает конкретно кольцевые трансформаторы тока или, скажем, кольцевые сердечники для определённых задач, и делает это давно.

О чём на самом деле речь?

Когда говорят ?кр кольцевого типа?, часто имеют в виду трансформаторы тока (ТТ) тороидальной конструкции. Их преимущество очевидно для монтажника: не нужно размыкать шину, можно надеть на проводник. Но это на поверхности. На деле важны параметры: класс точности, номинальный ток, нагрузка вторичной цепи, материал сердечника — аморфное железо, нанокристаллический сплав? От этого зависит, где его применять: в учёте электроэнергии (тут требования жёсткие) или просто для защиты и сигнализации.

Вот типичная ошибка при заказе: просят ?кольцевой ТТ на 100/5А?. А какой именно? Для встраивания в счётчик, для шкафа релейной защиты, для частотного преобразователя? Конструкция корпуса, способ крепления, наличие или отсутствие разъёмов — мелочей нет. Однажды привезли партию, вроде бы по спецификации, а монтажные отверстия не сошлись на стандартную DIN-рейку. Пришлось колхозить переходники, что, конечно, не добавило эстетики шкафу управления.

Поэтому диалог с нормальным поставщиком всегда начинается с уточняющих вопросов с его стороны. Если их нет — это первый тревожный звоночек. Я, например, в последнее время для сложных проектов смотрю в сторону узких специалистов. Есть такая компания — ООО Чэнду Сыбо Технологии. Они не первый год на рынке (их сайт), и в их ассортименте, как я смотрел, как раз есть полные комплекты НКУ и шкафов управления, а под это нужны и качественные компоненты, включая измерительные трансформаторы. Для них производство ТТ — не основное, но смежное, и часто такие компании следят за качеством компонентов тщательнее, ибо их репутация стоит на конечном продукте.

Где подвох в ?универсальности??

Рынок завален так называемыми универсальными кольцевыми трансформаторами. Цена привлекательная. Но ?универсальный? часто означает ?посредственный для всех задач?. Сердечник из обычной электротехнической стали может не потянуть требуемый класс точности 0.5S или 0.2S для коммерческого учёта при частичной нагрузке. Получается, формально параметры соблюдены, а погрешность на краях диапазона выходит за допуск. Проверяли как-то на объекте — счётчик показывал расхождение. После замены ТТ на более качественные (с лучшим материалом сердечника) всё встало на место.

Ещё один нюанс — маркировка и документация. Должны быть чётко указаны: коэффициент трансформации, класс точности, номинальная нагрузка (в ВА), испытательное напряжение. Если на корпусе только ?100/5А?, а остальное — в отдельной бумажке, которую легко потерять, это несерьёзно. Хороший производитель наносит всё основное несмываемой маркировкой. Это банально, но показывает отношение к продукту.

Сейчас многие переходят на трансформаторы тока с разъёмным сердечником — это подвид кольцевых. Удобство монтажа — фантастическое. Но здесь критически важна точность прилегания двух половинок после защёлкивания. Любой микрозазор — и характеристики летят. Видел образцы, где механизм замка был хлипким, люфтил. В итоге такой ТТ можно было использовать разве что для целей, не требующих точности. Поэтому при выборе разъёмных моделей нужно либо требовать реальные протоколы испытаний на точность в сборе, либо работать с проверенными брендами.

Опыт с подбором и логистикой

Работая над одним проектом по модернизации подстанции, нам потребовались прецизионные ТТ для системы АСКУЭ. Объём не самый большой, но специфичный. Местные дистрибьюторы предлагали либо дорогие европейские аналоги, либо ?ноунейм? с длительным сроком поставки. Стали копать в сторону производителей, которые работают напрямую, но имеют представительство или склад в ЕАЭС для упрощения таможни.

Наткнулись на того же Чэнду Сыбо. В их ассортименте, если покопаться, есть и продукты для обеспечения качества электроэнергии, а это как раз смежная область с точным измерением. Связались. Важно было не просто купить трансформаторы, а чтобы они были предварительно протестированы под наши параметры вторичной нагрузки. Коллеги из их техотдела запросили схему, расчёт длин кабелей — в общем, погрузились в вопрос. Это был хороший знак.

Поставка заняла время, да. Но оборудование пришло с полным пакетом документов, включая протоколы калибровки от собственной лаборатории. Установили, сдали в эксплуатацию. С момента пуска прошло уже больше двух лет — нареканий нет. Этот опыт показал, что иногда стоит отойти от стереотипа ?искать только гигантов? и обратить внимание на компании с глубокой специализацией в индустрии, как ООО Чэнду Сыбо Технологии, которые в электротехнике уже более 20 лет. Для них такой заказ — не конвейерная история, а штучная работа, что часто сказывается на результате в лучшую сторону.

Не только трансформаторы: контекст применения

Кольцевая конструкция — это ведь не только ТТ. Это и дроссели, и сердечники для источников питания, которые используются в том же комплектном оборудовании. Когда заказываешь, например, боксовую подстанцию или шкаф управления, редко задумываешься, какие именно компоненты внутри. А зря. Потому что от качества того же кольцевого дросселя в цепи фильтрации может зависеть устойчивость работы всего частотного преобразователя.

У нас был случай на производстве: стали сбоить приводы конвейера. Долго искали причину — оказалось, в дешёвых входных дросселях, которые поставили в шкафы для ?галочки?, сердечники насыщались при бросках тока. Заменили на изделия с правильно рассчитанным и качественно выполненным кольцевым сердечником — проблема ушла. Мораль: заказчик конечного продукта (той же подстанции) должен интересоваться не только габаритами и ценой, но и ?начинкой?. И требовать спецификацию на ключевые компоненты.

В этом плане компании, которые производят оборудование ?под ключ?, как упомянутая выше, часто выигрывают. Они сами являются интеграторами и понимают, как компоненты работают в системе. Поэтому и на комплектующие, будь то шины, трансформаторы или те же кольцевые сердечники, у них может быть более взыскательный отбор. Они не могут себе позволить ставить откровенный хлам, так как это ударит по репутации их конечного продукта — того же НКУ или зарядной станции.

Итоговые соображения на скорую руку

Так что, возвращаясь к исходному вопросу. Да, такие есть, и многие из них весьма достойные. Но искать нужно не по географии, а по профилю. Смотреть на опыт работы именно в электротехнической отрасли, на наличие собственной лабораторной базы для тестов, на готовность вникать в техническое задание, а не просто продать коробку.

Важен и контекст. Если нужно сто штук стандартных ТТ для типовых решений — можно брать у крупного завода-изготовителя. Если же задача нестандартная, требует подбора или ты закупаешь компоненты для ответственного объекта — лучше работать со специализированными поставщиками или инжиниринговыми компаниями, которые сами собирают шкафы и подстанции. У них, как правило, уже есть отработанные контакты с проверенными производителями компонентов, и они могут нести ответственность за систему в целом.

Лично для меня теперь ключевыми критериями стали: техническая поддержка на этапе подбора, наличие полной документации (не только паспорта, но и методик поверки) и, как это ни банально, отзывы по конкретным реализованным проектам, желательно в похожих условиях. И да, сайт компании, такой как cdspor.ru, — это лишь отправная точка. Настоящий разговор начинается после отправки технического запроса. По ответу на него обычно всё и становится понятно.